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风管加工注意事项及质量要求
- 2019-03-25 -

1)加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层,损坏处(如咬口、折边、铆接处等)应刷优质涂料两遍。

 

2)矩形风管的制作尺寸以外边长为准;圆形风管尺寸以外径为准。风管制作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,局部采用手工。

 

3)风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。

 

4)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方,均应采取加固措施;管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑之间与风管的边沿或法兰的间距均匀,不应大于950mm;

 

5)楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形;角钢或加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,不应大于220mm;两相交处应连接成一体;

 

6)共板法兰风管长边小于等于1600的通丝加固,大于1600的用角钢加固;角钢法兰风管大于等于1250的采用角钢加固,且角钢与风管用拉铆钉(4*10)连接;且所有用于加固的角钢平行于法兰。

 

7)金属风管与法兰连接时,风管的翻边要平整,并紧贴法兰,风管翻边宽度不小于6mm;风管的咬口缝,翻边四角处,周边,铆钉缝部位均涂密封胶密封。

 

8)送风管法兰铆钉缝处涂密封胶,涂密封胶前首先要清除风管表面的尘土和油污。

 

9)风管与部件制作质量检查:风管制作保证项目的检查,风管的规格、尺寸必须符合设计要求;风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

 

10)基本项目的检查,风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰,螺孔具备互换性;风管加固可靠、整齐,间距均匀对称。

 

11)允许偏差项目,风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法见下表:

 

12风管制作要在干净,专门的预制车间内进行;制作场地要随时保持清洁,制作时手套不许有油污,镀锌板、风管不允许在地面上拖行。

 

13)制作法兰和吊架底座,切割,焊接场地应和风管制作场地隔开。铁构件刷油干燥后,才能进行装配安装。

 

14)成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处,风管分系统码放在成品库,安装时运入现场后拆开封口,如发现风管内有灰尘,应再次清扫干净后安装。未安装完的风管,对于本段风管的开口处,应用镀锌板加封条封住,防止现场灰尘进入风管。

 

15)对于进入风管内的施工,必须有干净的工作服,工作手套,工作帽,最后出来时应顺原路线退出,并擦净风管内部的污迹。

 

16)风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

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